കസ്റ്റാർഡ് ക്രീം സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ബേക്കിംഗ് ഫില്ലിംഗാണ്, നല്ല കാഠിന്യവും മികച്ച ബേക്കിംഗ് പ്രതിരോധവും കാരണം ഇത് മറ്റ് സോസുകളാൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനാവില്ല.

വലിയ വിപണി വിഹിതമുള്ള ഒരു ബ്രാൻഡ് സോസിൻ്റെ ചേരുവകൾ ആദ്യം വിശകലനം ചെയ്യാം:

കുറഞ്ഞ പോളി മാൾട്ടോസ് (മധുരം), വെള്ളം, പഞ്ചസാര (മധുരം), whey പ്രോട്ടീൻ, whey powder, മുഴുവൻ പാൽപ്പൊടി, പാൽ ധൂപം, സിൽക്കി രുചി), കറുത്ത വെട്ടുക്കിളി ഗം (കട്ടിയാക്കൽ), സിംഗിൾ ലിപിഡ് (എമൽസിഫയർ), പൊട്ടാസ്യം സോർബേറ്റ് (പ്രിസർബേറ്റീവ്) , ബീറ്റ - കരോട്ടിൻ (പിഗ്മെൻ്റ്), സിട്രിക് ആസിഡ് (രസം), എണ്ണ (സിൽക്കി അണ്ണാക്ക്), ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ അന്നജം ഫോസ്ഫേറ്റ് ഈസ്റ്റർ (കട്ടിയാക്കൽ). കസ്റ്റാർഡ് ക്രീം, ഒരു സോസ് ഉയർന്ന വെള്ളം, ഉയർന്ന പ്രോട്ടീൻ, അന്നജം കട്ടിയുള്ള എമൽഷൻ സംവിധാനമാണെന്ന് ഇതിൽ നിന്ന് നമുക്ക് മനസ്സിലാക്കാം.

പൊട്ടാസ്യം സോർബേറ്റിന് പുറമേ, മുഴുവൻ ഉൽപ്പന്ന സംവിധാനത്തിലും മറ്റ് ആൻറി ബാക്ടീരിയൽ, ആൻ്റികോറോസിവ് ഫോർമുല ഇല്ല. കൂടാതെ, ഉൽപ്പന്നം തന്നെ ഉയർന്ന ജലവും പ്രോട്ടീൻ സംവിധാനവുമാണ്, അതിനാൽ വന്ധ്യംകരണത്തിനും ആൻ്റികോറോഷനും ഉൽപ്പന്നം വളരെ പ്രധാനമാണ്. വന്ധ്യംകരണത്തിന് ശേഷം ബാക്ടീരിയയെ ഒഴിവാക്കാൻ പ്രോസസ് എക്സ്പോഷർ പരമാവധി കുറയ്ക്കുന്നതിന്, പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉയർന്ന താപനില വന്ധ്യംകരണം അത്യാവശ്യമാണ്. ഗതാഗതത്തിലും സംഭരണത്തിലും കുറഞ്ഞ താപനിലയുള്ള ശീതീകരണവും അത്യാവശ്യമാണ്. ശ്രദ്ധിക്കുക: ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ് വന്ധ്യംകരണ സമയം ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ നിറവ്യത്യാസം തടയാൻ വളരെ നീണ്ടതായിരിക്കില്ല.

സാലഡ് ഡ്രെസ്സിംഗും കസ്റ്റാർഡ് ക്രീമും സാധാരണയായി ബേക്കിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവ പലപ്പോഴും നിർമ്മാതാക്കൾ താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു. ഉൽപ്പന്ന സംവിധാനത്തിൽ നിന്ന്: കസ്റ്റാർഡ് ക്രീം അന്നജം ജെലാറ്റിനൈസേഷൻ സിസ്റ്റത്തിൻ്റേതാണ്, കസ്റ്റാർഡ് ക്രീം ഓയിൽ-വാട്ടർ എമൽസിഫിക്കേഷൻ സിസ്റ്റത്തിൻ്റേതാണ്. അസിഡിക് അന്തരീക്ഷം കാരണം, സാലഡ് ഡ്രസ്സിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന് തന്നെ ഒരു പ്രത്യേക ആൻറി ബാക്ടീരിയൽ ഫലമുണ്ട്. കസ്റ്റാർഡ് ക്രീമിന് ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ വന്ധ്യംകരണത്തിനും വൈകിയുള്ള തണുത്ത സംഭരണത്തിനും മാത്രമേ ശ്രദ്ധിക്കാൻ കഴിയൂ, സിസ്റ്റത്തിന് തന്നെ ആൻറി ബാക്ടീരിയൽ കഴിവില്ല.

ജെലാറ്റിനൈസേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, അന്നജം ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ച് ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു കോക്കിംഗ് ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്താൻ എളുപ്പമാണ്, ഇത് താപ കൈമാറ്റത്തെ മാത്രമല്ല, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെയും ബാധിക്കുന്നു, അതിനാൽ കസ്റ്റാർഡ് ക്രീം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് സ്ക്രാപ്പിംഗും ഇളക്കലും വളരെ പ്രധാനമാണ്. മെറ്റീരിയൽ വന്ധ്യംകരണത്തിൻ്റെയും സൂക്ഷ്മജീവ നിയന്ത്രണത്തിൻ്റെയും ഗുണനിലവാരം കണക്കിലെടുത്ത്, തുടർച്ചയായ അന്നജം ജെലാറ്റിനൈസേഷൻ സംവിധാനം ഉപയോഗിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. കോൺഫിഗർ ചെയ്‌ത സ്ലറി, തുടർച്ചയായ ചൂടാക്കൽ എക്‌സ്‌ചേഞ്ചർ, ഉയർന്ന താപനില മെയിൻ്റനൻസ് ട്യൂബ്, കൂളിംഗ് ഹീറ്റ് എക്‌സ്‌ചേഞ്ചർ, തുടർച്ചയായ പ്രക്രിയ കാര്യക്ഷമമായ അന്നജം ജെലാറ്റിനൈസേഷൻ, വന്ധ്യംകരണ പ്രക്രിയ എന്നിവയിലൂടെ കൈമാറുന്ന പമ്പിൻ്റെ പുഷ് കീഴിൽ.

Hebei Shipu നിർമ്മിക്കുന്ന സ്ക്രാപ്പർ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിന് ഇനിപ്പറയുന്ന സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്:
1.ഭക്ഷണ ശുചിത്വ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് ഉപകരണങ്ങൾ.
2.ഹൈ ഹീറ്റ് ട്രാൻസ്ഫർ പെർഫോമൻസ്, മറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിൻ്റെ മൂന്നോ നാലോ ഇരട്ടി പ്രകടനമാണ്, കൂടുതൽ ഏകതാനമായ എമൽസിഫിക്കേഷൻ.
3.കോംപാക്റ്റ് ഘടനയും വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ ശ്രേണിയും; ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി, എളുപ്പമുള്ള ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ കോക്കിംഗ് ഫിലിം നിർമ്മിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, കണികകളും മറ്റ് വസ്തുക്കളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.
4. സൗകര്യപ്രദമായ ക്ലീനിംഗ്, ക്ലീനിംഗ് സമയം ലാഭിക്കുക, ജോലി കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക. ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കാൻ സമയം ചെലവഴിക്കാൻ സമയത്തിന് ശേഷം ജോലിയിലുള്ള ജനറൽ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് ഉപകരണങ്ങൾ, അതിൻ്റെ അതുല്യമായ സ്ക്രാപ്പർ ഡിസൈൻ ഉള്ള സ്ക്രാപ്പർ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ, സ്ക്രാപ്പർ പ്രക്ഷോഭത്തിൻ്റെ സഹായത്തോടെ താപ ട്രാൻസ്ഫർ ഉപരിതലം സമയബന്ധിതമായി വൃത്തിയാക്കാനും ചൂട് വേഗത്തിലാക്കാനും കഴിയും. എക്സ്ചേഞ്ച് പ്രകടനം, ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർ വ്യവസായത്തിൽ നിരവധി വർഷങ്ങളായി കുമിഞ്ഞുകിടക്കുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന്.
5. നല്ല സീലിംഗ് പ്രകടനം, ആരോഗ്യ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി മെക്കാനിക്കൽ സീൽ ഉപയോഗിച്ച്, നീണ്ട സേവന ജീവിതം.
തുടർച്ചയായ നക്ഷത്ര-സോസ് ഉൽപ്പാദന സംവിധാനം, സ്ഥിരതയുള്ള ഉൽപ്പന്നം, ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമത എന്നിവ കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ ഈ ഉൽപ്പന്നം ഉപയോഗിക്കുന്നു.
കസ്റ്റാർഡ് ക്രീം മേക്കിംഗ് മെഷീൻ, ഷോർട്ടനിംഗ് മെഷീൻ, അധികമൂല്യ മെഷീൻ, വെജിറ്റബിൾ നെയ്യ് മെഷീൻ എന്നിവയെല്ലാം ഹെബെയ് ഷിപ്പുവിന് നൽകാൻ കഴിയും.