സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്ത ഉപരിതല ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ-എസ്പി സീരീസ്

ഹൃസ്വ വിവരണം:

2004 മുതൽ, ഷിപ്പു മെഷിനറി സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്ത ഉപരിതല ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളുടെ മേഖലയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു.ഞങ്ങളുടെ സ്‌ക്രാപ്പ് ചെയ്ത ഉപരിതല ഹീറ്റ് എക്‌സ്‌ചേഞ്ചറുകൾക്ക് ഏഷ്യൻ വിപണിയിൽ വളരെ ഉയർന്ന പ്രശസ്തിയും പ്രശസ്തിയും ഉണ്ട്.Fonterra ഗ്രൂപ്പ്, വിൽമർ ഗ്രൂപ്പ്, Puratos, AB Mauri തുടങ്ങിയ ബേക്കറി വ്യവസായം, ഭക്ഷ്യ വ്യവസായം, പാലുൽപ്പന്ന വ്യവസായം എന്നിവയ്‌ക്ക് ഷിപു മെഷിനറി വളരെക്കാലമായി മികച്ച വിലയുള്ള മെഷീനുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഞങ്ങളുടെ സ്‌ക്രാപ്പർ ഹീറ്റ് എക്‌സ്‌ചേഞ്ചറിന്റെ വില ഏകദേശം 20%-30% മാത്രമാണ്. യൂറോപ്പിലും അമേരിക്കയിലും സമാനമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, നിരവധി ഫാക്ടറികൾ സ്വാഗതം ചെയ്യുന്നു.ഉൽപ്പാദന ശേഷി ദ്രുതഗതിയിൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനുമായി ചൈനയിൽ നിർമ്മിച്ച നല്ല നിലവാരമുള്ളതും ചെലവുകുറഞ്ഞതുമായ എസ്പി സീരീസ് സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്ത ഉപരിതല ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ ഉൽപ്പാദന പ്ലാന്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവരുടെ ഫാക്ടറി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് മികച്ച വിപണി മത്സരശേഷിയും ചെലവ് നേട്ടവുമുണ്ട്, മിക്ക വിപണി വിഹിതവും വേഗത്തിൽ കൈവശപ്പെടുത്തി.

ഞങ്ങൾക്ക് ഇമെയിൽ അയയ്ക്കുക

ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

SP സീരീസ് SSHE-കളുടെ തനതായ സവിശേഷതകൾ

1.SPX-പ്ലസ് സീരീസ് മാർഗരൈൻ മെഷീൻ(സ്ക്രാപ്പർ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ)

ഉയർന്ന മർദ്ദം, ശക്തമായ ശക്തി, കൂടുതൽ ഉൽപ്പാദന ശേഷി

സ്റ്റാൻഡേർഡ് 120ബാർ പ്രഷർ ഡിസൈൻ, പരമാവധി മോട്ടോർ പവർ 55kW ആണ്, അധികമൂല്യ നിർമ്മാണ ശേഷി 8000KG/h വരെയാണ്.

2.SPX സീരീസ് സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്ത ഉപരിതല ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ

ഉയർന്ന ശുചിത്വ നിലവാരം, സമ്പന്നമായ കോൺഫിഗറേഷൻ, ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ കഴിയും

3A സ്റ്റാൻഡേർഡുകളുടെ ആവശ്യകതകളിലേക്കുള്ള റഫറൻസ്, വൈവിധ്യമാർന്ന ബ്ലേഡ്/ട്യൂബ്/ഷാഫ്റ്റ്/ഹീറ്റ് ഏരിയ തിരഞ്ഞെടുക്കാം, കൂടാതെ വ്യക്തിഗതമാക്കിയ കസ്റ്റമൈസേഷൻ ആവശ്യകതകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനായി വിവിധ വലുപ്പത്തിലുള്ള മോഡലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

3.SPA സീരീസ് ഷോർട്ടനിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ മെഷീൻ (SSHE-കൾ)

ഉയർന്ന ഷാഫ്റ്റ് വേഗത, ഇടുങ്ങിയ ചാനൽ വിടവ്, ദൈർഘ്യമേറിയ മെറ്റൽ സ്ക്രാപ്പർ

ഷാഫ്റ്റ് റൊട്ടേഷൻ വേഗത 660r/മിനിറ്റ് വരെ, ചാനൽ വിടവ് 7 മില്ലീമീറ്ററായി ഇടുങ്ങിയതാണ്, മെറ്റൽ സ്‌ക്രാപ്പർ നീളം 763 മിമി വരെ

4.SPT സീരീസ് ഇരട്ട ഉപരിതല സ്ക്രാപ്പർ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ

താഴ്ന്ന ഷാഫ്റ്റ് വേഗത, വിശാലമായ ചാനൽ വിടവ്, വലിയ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് ഏരിയ

ഷാഫ്റ്റ് റൊട്ടേഷൻ വേഗത 100r/മിനിറ്റിൽ കുറവാണ്, ചാനൽ വിടവ് 50 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലാണ്, ഇരട്ട ഉപരിതല താപ കൈമാറ്റം, 7 ചതുരശ്ര മീറ്റർ വരെ ചൂട് കൈമാറ്റം

മാർഗരിൻ & ഷോർട്ടനിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ

ബേക്കറി വ്യവസായത്തിൽ മാർഗരിനും ഷോർട്ട്‌നിംഗും വളരെ ജനപ്രിയമാണ്, അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കളിൽ പാം ഓയിൽ, സസ്യ എണ്ണകൾ, മൃഗങ്ങളുടെ കൊഴുപ്പ്, ഭാഗികമായി ഹൈഡ്രജൻ എണ്ണകളും കൊഴുപ്പുകളും, സമുദ്ര എണ്ണകൾ, പാം കേർണൽ ഓയിൽ, പന്നിക്കൊഴുപ്പ്, ബീഫ് ടാലോ, പാം സ്റ്റിയറിൻ, വെളിച്ചെണ്ണ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. പ്രധാന അധികമൂല്യ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയാണ് അളക്കൽ—— ചേരുവകൾ കോൺഫിഗറേഷൻ——അരിച്ചെടുക്കൽ——എമൽസിഫിക്കേഷൻ——മാർഗറിൻ റഫ്രിജറേഷൻ——പിൻ റോട്ടർ കുഴയ്ക്കൽ——(വിശ്രമം)——ഫില്ലിംഗും പാക്കിംഗും.മാർഗരൈൻ ഷോർട്ട്‌നിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ പ്ലാന്റ് നിർമ്മിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളിൽ Votators, സ്‌ക്രാപ്പ്ഡ് സർഫേസ് ഹീറ്റ് എക്‌സ്‌ചേഞ്ചർ, നീഡർ, പിൻ റോട്ടർ, അധികമൂല്യ വിശ്രമ ട്യൂബ്, ഷോർട്ട്‌നിംഗ് ഫില്ലിംഗ് ആൻഡ് പാക്കിംഗ് മെഷീൻ, ഹോമോജെനൈസർ, എമൽസിഫയിംഗ് ടാങ്ക്, ബാച്ചിംഗ് ടാങ്ക്, ഹൈ പ്രഷർ പമ്പ്, സ്റ്റെറിലൈസർ, റഫ്രിജറേഷൻ കംപ്രസർ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. , റഫ്രിജറേഷൻ യൂണിറ്റ്, കൂളിംഗ് ടവർ മുതലായവ.
എവിടെയാണ്, SPA + SPB + SPC യൂണിറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ SPX-Plus + SPB + SPCH യൂണിറ്റുകൾ ഒരു അധികമൂല്യ/ഷോർട്ടനിംഗ് ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ ലൈൻ ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് ടേബിൾ അധികമൂല്യ, ഷോർട്ട്‌നിംഗ്, പഫ് പേസ്ട്രി അധികമൂല്യ, മറ്റ് വെണ്ണ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.SPA സീരീസിന്റെ ഘടനSSHEഷോർട്ട്നിംഗ് മേക്കിംഗ് മെഷീൻ സവിശേഷമാണ്.നിരവധി വർഷത്തെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷനുശേഷം, ഇതിന് ഉയർന്ന ഉപകരണ സ്ഥിരതയുണ്ട്, ചുരുക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സൂക്ഷ്മതയും ഫിനിഷും ചൈനയിൽ മുന്നിലാണ്.

പൊതുവേ, എസ്പി സീരീസ് അധികമൂല്യ/ചുരുക്കൽ(നെയ്യ്) ഉത്പാദന പ്രക്രിയയാണ്：

1. എണ്ണയും കൊഴുപ്പും മിശ്രിതവും ജലീയ ഘട്ടവും രണ്ട് എമൽഷൻ ഹോൾഡിംഗ്, മിക്സിംഗ് പാത്രങ്ങളിൽ മുൻകൂട്ടി തൂക്കിയിരിക്കുന്നു.പിഎൽസി കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം നിയന്ത്രിക്കുന്ന ലോഡ് സെല്ലുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഹോൾഡിംഗ്/മിക്സിംഗ് പാത്രങ്ങളിൽ ബ്ലെൻഡിംഗ് ചെയ്യുന്നത്.

2. ബ്ലെൻഡിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് നിയന്ത്രിക്കുന്നത് ടച്ച് സ്ക്രീനുള്ള ലോജിക്കൽ കമ്പ്യൂട്ടർ ആണ്.ഓരോ മിക്സിംഗ്/പ്രൊഡക്ഷൻ ടാങ്കിലും എണ്ണയും ജലീയ ഘട്ടങ്ങളും എമൽസിഫൈ ചെയ്യുന്നതിനായി ഉയർന്ന ഷിയർ മിക്സർ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

3. എമൽസിഫിക്കേഷൻ നടത്തിയതിന് ശേഷം മൃദുവായ പ്രക്ഷോഭത്തിനുള്ള വേഗത കുറയ്ക്കുന്നതിന് മിക്സർ വേരിയബിൾ സ്പീഡ് ഡ്രൈവ് കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.രണ്ട് ടാങ്കുകളും പ്രൊഡക്ഷൻ ടാങ്കായും എമൽസിഫിക്കേഷൻ ടാങ്കായും പകരം ഉപയോഗിക്കും.

4. പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ നിന്നുള്ള ഏതെങ്കിലും ഉൽപ്പന്ന റീസൈക്കിൾ പോലെ പ്രൊഡക്ഷൻ ടാങ്കും പ്രവർത്തിക്കും.പ്രൊഡക്ഷൻ ടാങ്ക് ലൈൻ വൃത്തിയാക്കലിനും ശുചീകരണത്തിനുമുള്ള വെള്ളം/കെമിക്കൽ ടാങ്ക് ആയിരിക്കും.

5. ഉൽപ്പാദന ടാങ്കിൽ നിന്നുള്ള എമൽഷൻ ഒരു ഇരട്ട ഫിൽട്ടർ/സ്‌ട്രൈനറിലൂടെ കടന്നുപോകും, അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിലേക്ക് ഖരരൂപം കടന്നുപോകുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കും (ജിഎംപി ആവശ്യകത).

6. ഫിൽട്ടർ ക്ലീനിംഗിനായി ഫിൽട്ടർ/സ്‌ട്രൈനർ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.ഫിൽട്ടർ ചെയ്ത എമൽഷൻ ഒരു പാസ്ചറൈസറിലൂടെ (ജിഎംപി ആവശ്യകത) കടത്തിവിടുന്നു, അതിൽ രണ്ട് പ്ലേറ്റ് ഹീറ്ററുകളുടെ മൂന്ന് വിഭാഗങ്ങളും ഒരു നിലനിർത്തൽ പൈപ്പും ഉൾപ്പെടുന്നു.

7. ആദ്യത്തെ പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റർ ആവശ്യമായ ഹോൾഡിംഗ് സമയം നൽകുന്നതിന് നിലനിർത്തൽ പൈപ്പിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നതിന് മുമ്പ്, പാസ്ചറൈസേഷൻ താപനില വരെ എണ്ണ എമൽഷനെ ചൂടാക്കും.

8. ആവശ്യമായ പാസ്ചറൈസേഷൻ താപനിലയേക്കാൾ കുറവുള്ള ഏത് എമൽഷൻ ഹീറ്റും പ്രൊഡക്ഷൻ ടാങ്കിലേക്ക് റീസൈക്കിൾ ചെയ്യും.

9 ശീതീകരണ ഊർജ്ജം കുറയ്ക്കുന്നതിന്, എണ്ണ ദ്രവണാങ്കത്തിന് മുകളിൽ ഏകദേശം 5 ~ 7-ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ തണുപ്പിക്കാൻ, പാസ്ചറൈസ്ഡ് ഓയിൽ എമൽഷൻ കൂളിംഗ് പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിൽ പ്രവേശിക്കും.

10. പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റർ ചൂടുവെള്ള സംവിധാനം ഉപയോഗിച്ച് താപനില നിയന്ത്രണം ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കുന്നു.ഓട്ടോമാറ്റിക് ടെമ്പറേച്ചർ റെഗുലേഷൻ വാൽവ്, പിഐഡി ലൂപ്പുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ടവർ വെള്ളം തണുപ്പിച്ചാണ് പ്ലേറ്റ് കൂളിംഗ് നടത്തുന്നത്.

11. എമൽഷൻ പമ്പിംഗ്/കൈമാറ്റം, ഈ സമയം വരെ, ഒരു ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള പമ്പ് ഉപയോഗിച്ചാണ് ചെയ്യുന്നത്.വ്യത്യസ്ത ഓർഡറുകളിൽ എമൽഷൻ വോട്ടേറ്റർ യൂണിറ്റിലേക്കും പിൻ റോട്ടറിലേക്കും നൽകപ്പെടുന്നു, തുടർന്ന് ആവശ്യമായ അധികമൂല്യ/ചുരുക്കൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ എക്സിറ്റ് താപനിലയിലേക്ക് താപനില കുറയ്ക്കുക.

12. വോട്ടർ മെഷീനിൽ നിന്ന് വരുന്ന സെമി-സോളിഡ് ഓയിൽ അധികമൂല്യ ഷോർട്ടനിംഗ് ഫില്ലിംഗും പാക്കേജിംഗ് മെഷീനും ഉപയോഗിച്ച് പാക്ക് ചെയ്യുകയോ പൂരിപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യും.

എസ്പി സീരീസ് സ്റ്റാർച്ച്/സോസ് വോട്ടേറ്റർ മെഷീൻ

പല തയ്യാറാക്കിയ ഭക്ഷണങ്ങളും മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളും അവയുടെ സ്ഥിരത കാരണം ഒപ്റ്റിമൽ താപ കൈമാറ്റം കൈവരിക്കുന്നില്ല.ഉദാഹരണത്തിന്, ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങളിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന അന്നജം, സ്കാവ്, ബൾക്കി, സ്റ്റിക്കി, സ്റ്റിക്കി അല്ലെങ്കിൽ ക്രിസ്റ്റലിൻ ഉൽപന്നങ്ങൾ ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറിന്റെ ചില ഭാഗങ്ങൾ പെട്ടെന്ന് അടഞ്ഞുപോകുകയോ ചീത്തയാവുകയോ ചെയ്യും.പ്രയോജനം സ്ക്രാപ്പ് ഉപരിതല ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ പ്രത്യേക ഡിസൈനുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, അത് താപ കൈമാറ്റത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്ന ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ ചൂടാക്കുന്നതിനോ തണുപ്പിക്കുന്നതിനോ ഉള്ള ഒരു മോഡൽ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറാക്കി മാറ്റുന്നു.ഉൽപ്പന്നം വോട്ടേറ്റർ ഹീറ്റ് എക്‌സ്‌ചേഞ്ചർ മെറ്റീരിയൽ ബാരലിൽ പമ്പ് ചെയ്യപ്പെടുന്നതിനാൽ, റോട്ടറും സ്‌ക്രാപ്പർ യൂണിറ്റും ഒരേ താപനില വിതരണം ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഉൽപ്പന്നം തുടർച്ചയായി മൃദുവായി മിശ്രണം ചെയ്യുമ്പോൾ ഹീറ്റ് എക്‌സ്‌ചേഞ്ച് ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയൽ സ്‌ക്രാപ്പ് ചെയ്യുന്നു.

എസ്പി സീരീസ് സ്റ്റാർച്ച് പാചക സംവിധാനം ഒരു ഹീറ്റിംഗ് സെക്ഷൻ, ഹീറ്റ് പ്രിസർവേഷൻ സെക്ഷൻ, കൂളിംഗ് സെക്ഷൻ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.ഔട്ട്പുട്ടിനെ ആശ്രയിച്ച്, ഒറ്റ അല്ലെങ്കിൽ ഒന്നിലധികം സ്ക്രാപ്പ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ കോൺഫിഗർ ചെയ്യുക.ബാച്ചിംഗ് ടാങ്കിൽ സ്റ്റാർച്ച് സ്ലറി ബാച്ച് ചെയ്ത ശേഷം, അത് ഫീഡിംഗ് പമ്പ് വഴി പാചക സംവിധാനത്തിലേക്ക് പമ്പ് ചെയ്യുന്നു.SP സീരീസ് വോട്ടേറ്റർ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ അന്നജം സ്ലറി 25 ° C മുതൽ 85 ° C വരെ ചൂടാക്കാൻ ഒരു താപനം മാധ്യമമായി ഉപയോഗിച്ചു, തുടർന്ന്, അന്നജം സ്ലറി ഹോൾഡിംഗ് വിഭാഗത്തിൽ 2 മിനിറ്റ് സൂക്ഷിച്ചു.മെറ്റീരിയൽ 85 ° C മുതൽ 65 ° C വരെ തണുപ്പിച്ചുSSHE-കൾഒരു തണുപ്പിക്കൽ ഉപകരണമായും എഥിലീൻ ഗ്ലൈക്കോൾ ഒരു തണുപ്പിക്കൽ മാധ്യമമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു.തണുപ്പിച്ച മെറ്റീരിയൽ അടുത്ത വിഭാഗത്തിലേക്ക് പോകുന്നു.മുഴുവൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെയും ശുചിത്വ സൂചിക ഉറപ്പാക്കാൻ മുഴുവൻ സിസ്റ്റവും CIP അല്ലെങ്കിൽ SIP വഴി വൃത്തിയാക്കാൻ കഴിയും.

എസ്പി സീരീസ് കസ്റ്റാർഡ്/മയോന്നൈസ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ

കസ്റ്റാർഡ് / മയോന്നൈസ് / എഡിബിൾ സോസ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ മയോന്നൈസ്, മറ്റ് ഓയിൽ / വാട്ടർ ഫേസ് എമൽസിഫൈഡ് ചേരുവകൾ എന്നിവയ്ക്കായുള്ള ഒരു പ്രൊഫഷണൽ സംവിധാനമാണ്, മയോന്നൈസിന്റെയും മറ്റും ഉൽപാദന പ്രക്രിയയ്ക്ക് അനുസൃതമായി, ഇളക്കുക.മയോന്നൈസിന് സമാനമായ വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മിക്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഞങ്ങളുടെ ഉപകരണങ്ങൾ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.എമൽസിഫിക്കേഷനാണ് മയോന്നൈസ്, വോട്ടേറ്റർ സീരീസ് എന്നിവയുടെ ഉത്പാദനത്തിന്റെ കാതൽSSHE-കൾ, ഓൺ-ലൈൻ ത്രീ-ഫേസ് മൈക്രോ എമൽസിഫിക്കേഷൻ തത്വത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഞങ്ങൾ ഒരു ഉൽപാദന രീതി സ്വീകരിക്കുന്നു, ഓയിൽ / വാട്ടർ ഫേസ് ചെറിയ യൂണിറ്റുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് എമൽസിഫയിംഗ് ഫംഗ്ഷൻ ഏരിയയിൽ കണ്ടുമുട്ടി, എമൽസിഫയറും ഓയിൽ / വാട്ടർ എമൽഷനും തമ്മിലുള്ള സങ്കീർണ്ണത പൂർത്തിയാക്കി. .മുഴുവൻ സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്ത ഉപരിതല ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ സിസ്റ്റത്തിലെ ഫങ്ഷണൽ ഏരിയയുടെ പാർട്ടീഷൻ വ്യക്തമാക്കാൻ ഈ ഡിസൈൻ ഡിസൈനറെ അനുവദിക്കുന്നു, കൂടാതെ മുഴുവൻ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും ക്രമീകരിക്കാനും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാനും നല്ലതാണ്.എമൽഷൻ ഫങ്ഷണൽ ഏരിയകൾ പോലെ, വോട്ടേറ്റർ സീരീസ് എമൽസിഫൈയിംഗ് കപ്പാസിറ്റി ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു, ഓയിൽ ഫേസ് മൈക്രോസ്കോപ്പിക് ലിക്വിഡ് ഡ്രോപ്പുകളിൽ എമൽസിഫൈ ചെയ്യുകയും ജലീയ ഘട്ടവും എമൽസിഫയറും ഉപയോഗിച്ച് സങ്കീർണ്ണമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ വെള്ളത്തിൽ സ്ഥിരതയുള്ള എമൽഷൻ സംവിധാനം ലഭിക്കുന്നു. മാക്രോ എമൽസിഫിക്കേഷൻ രീതിയിലൂടെയും പരസ്പരം തടസ്സപ്പെടുത്തുന്ന ഇളക്കിവിടുന്ന രീതികളിലൂടെയും എളുപ്പത്തിൽ ഉണ്ടാക്കുന്ന, വളരെ വിസ്തൃതമായ എണ്ണത്തുള്ളി വലുപ്പത്തിലുള്ള വിതരണം, ഉൽപ്പന്ന തരത്തിന്റെ മോശം സ്ഥിരത, എണ്ണ ചോർച്ചയുടെ അപകടസാധ്യത എന്നിവ പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നു.

കൂടാതെ, മറ്റ് താപനം, തണുപ്പിക്കൽ, ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ, പാസ്ചറൈസേഷൻ, വന്ധ്യംകരണം, ജെലാറ്റിനൈസ്, ബാഷ്പീകരണം എന്നിവയുടെ തുടർച്ചയായ പ്രക്രിയയിലും എസ്പി സീരീസ് സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്ത ഉപരിതല ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.